Platenwarmtewisselaars met pakkingen
Alfa Laval levert geen middelmaat. Of het nu onze multifunctionele industriële reeks is; de halfgelaste industriële reeks voor koeling en precieze processen; de hygiënische reeks voor voeding, dranken en pharma; of de gespecialiseerde reeks voor condensatie, verdamping en vezelrijke media – u kiest voor lagere eigendomskosten en hogere efficiëntie en veiligheid.
Pakkingplaat-warmtewisselaars voor moderne eisen
- Hoogste thermische efficiëntie en geringe temperatuursverschil.
- Compacte units – ruimtebesparend, eenvoudig te onderhouden en te bedienen.
- Maximale uptime - minder vervuiling, stress, slijtage en corrosie.
- Flexibel - gemakkelijk aan te passen aan gewijzigde taken.
Onze platenwarmtewisselaars met pakkingen optimaliseren de warmteoverdracht door grote oppervlakken van gegolfde platen die warmte van het ene gas of de ene vloeistof naar de andere overbrengen. De hoge efficiëntie en uitstekende betrouwbaarheid in een compact ontwerp bieden een investering met de meest aantrekkelijke CTO gedurende de levensduur van het product. Daarbij mogen de energiebesparende mogelijkheden en de lage ecologische voetafdruk niet worden vergeten.
Aangepast aan het nieuwe energielandschap
Concept Zero − De onzichtbare revolutie
Concept Zero is onze visie en ons doel om tegen 2030 's werelds eerste koolstofneutrale warmtewisselaar te produceren. Het wordt een warmtewisselaar die fossielvrij staal en gerecycled materiaal in de pakkingen gebruikt. Bovendien is de warmtewisselaar zo ontworpen dat hij eenvoudig gerecycled kan worden. Een grote stap nu al op onze weg naar een volledig koolstofneutrale warmtewisselaar.
Plaat- en pakkingtechnologie
Het ontwerp van de gegolfde platen optimaliseert de warmteoverdracht door een groot maar compact totaal oppervlak te bieden waardoor de warmte kan worden onttrokken uit één vloeistof of gas en overgebracht naar een ander(e).
Het warmteoverdrachtsgebied van de platen wordt in een gegolfd visgraatpatroon geperst. De wervelstroom en hoge turbulentie die ontstaan wanneer twee platen met tegengestelde visgraatpatronen op elkaar worden gelegd, resulteren in een hoge overdrachtscoëfficiënt en een effectieve zelfreiniging.
Door het golfpatroon te wijzigen, kan de warmtewisselaar worden gebruikt in verschillende processen, zelfs in processen met zeer vuile media.
Distributiezone
De distributiezone van de plaat zorgt voor een gelijkmatige vloeistofstroom over de plaat waardoor de warmteoverdracht maximaal is. Een geoptimaliseerde verdeling van de stroming vermindert tevens vervuiling en ongelijkmatige temperatuurzones, waardoor de prestaties na verloop van tijd hoog blijven zonder onnodige energieverliezen, onderhoudskosten of ongeplande stilstand.
Pakkingen zijn belangrijke onderdelen voor de prestaties van warmtewisselaars. Wij ontwerpen de pakking en plaat als één geheel om een geoptimaliseerde afdichting te verzekeren. Elke pakking is afgestemd op de bedrijfsomstandigheden van de warmtewisselaar. Het juiste profiel, breedte, dikte, en polymeertype en -samenstelling maken een wereld van verschil voor het vermijden van het risico op voortijdige lekkage of beschadiging van de pakking of plaat. Uw voordelen zijn een langere levensduur van de pakking, minder stilstandtijd en lagere onderhoudskosten.
Speciale plaattypen
Dubbelwandige platenwarmtewisselaars met pakkingen
Ontworpen voor gebruik met vloeistoffen die niet gemengd mogen worden. Voorkomt dat gelekte vloeistof in contact komt met de vloeistof in het andere circuit.
WideGap-platen
Ideaal voor vloeistoffen die vezels of grove deeltjes bevatten. Ontworpen om brugvorming van vaste stoffen in het invoergebied te elimineren.
Semi-gelaste platen
Zorgen dat agressieve en lastige vloeistoffen kunnen worden verwerkt, en vergroten tevens het drukbereik.
Diabon® niet-metalen grafietplaten
Een samenstelling van gesmolten grafiet en fluoroplastic biedt uitstekende weerstand tegen corrosieve materialen.
De principes en werking van platenwarmtewisselaars met pakkingen
Het achterliggende concept van een warmtewisselaar is betrekkelijk eenvoudig – verwarming of koeling van één materiaal door warmte over te brengen tussen dat materiaal en een ander.
Bij een platenwarmtewisselaar met pakkingen zijn de platen uitgerust met elastomeer pakkingen die de kanalen afdichten en de media in andere kanalen leiden. Het platenpakket, dat zich tussen een frameplaat en een drukplaat bevindt, wordt samengedrukt door spanbouten die tussen deze platen zijn aangebracht. De kanaalplaten en de drukplaat hangen aan een bovenste draagbalk en worden op hun plaats gehouden door een onderste geleidebalk. Beide balken zijn bevestigd aan de steunkolom. Het ontwerp maakt gemakkelijke reiniging en eenvoudige aanpassing van de capaciteit (door platen te verwijderen of toe te voegen) mogelijk.
Het warmteoverdrachtsgebied van een platenwarmtewisselaar met pakkingen bestaat uit een reeks geribde platen, die zijn aangebracht tussen een frame- en drukplaat om de druk in stand te houden. Pakkingen fungeren als afdichtingen tussen de platen. Vloeistoffen lopen normaal in tegenstroom door de warmtewisselaar. Dit zorgt voor de meest efficiënte thermische prestaties en maakt een zeer dichte temperatuurbenadering mogelijk, d.w.z. het temperatuurverschil tussen het uitgaande procesmedium en het ingaande servicemedium.
Voor warmtegevoelige of viskeuze media kan gebruik worden gemaakt van stroming in dezelfde richting, zodat de koudste vloeistof bij binnenkomst in de warmtewisselaar in contact komt met de heetste vloeistof. Hierdoor wordt het risico op oververhitting of bevriezing van de media geminimaliseerd.
Platen zijn verkrijgbaar met verschillende persdiepten, hoeken van het chevronpatroon en geribde vormen. Alle platen zijn zorgvuldig ontworpen en geselecteerd voor optimale prestaties. Afhankelijk van de toepassing heeft elke productserie zijn eigen specifieke plaatkenmerken.
De distributiezone zorgt ervoor dat vloeistoffen gelijkmatig over het gehele warmteoverdrachtoppervlak worden verdeeld en helpt stagnerende zones te voorkomen die vervuiling kunnen veroorzaken.
De hoge stromingsturbulentie tussen platen resulteert in een hogere warmteoverdracht, maar veroorzaakt tevens drukverlies. Onze thermische design engineers kunnen u helpen bij het ontwerpen en selecteren van het model en het configureren hiervan voor uw toepassingsvereisten, zodat het systeem maximale thermische prestaties levert met een minimaal drukverlies.
Conventionele platenwarmtewisselaars met pakkingen
Hygiënische toepassingen
Specifieke toepassingen
Energiejager – Op jacht naar restenergie
Om de energie-efficiëntie te verbeteren, moeten we allemaal op zoek gaan naar en het verminderen van verspilde energie. Alfa Laval heeft de technologie, expertise en service om uw warmteoverdrachtefficiëntie te maximaliseren. Gebruik onze nieuwe tool om te berekenen hoeveel u vandaag kunt besparen.
Duurzame oplossingen versnellen
Stel je een duurzamere wereld voor. Een wereld waarin minder nodig is om nog meer te produceren. Een wereld waarin we efficiënt voorzien in onze groeiende energiebehoefte en tegelijkertijd de CO²-uitstoot verminderen. Stel je een wereld voor waarin we de kracht van natuurlijke hulpbronnen kunnen benutten en we deze hulpbronnen tegelijkertijd kunnen behouden. Bij Alfa Laval stellen we ons deze wereld niet alleen maar voor. Samen met onze klanten en onze partners werken we aan de verwezenlijking hiervan.
