데칸타
알파라발 데칸타 원심분리기는 단일 연속 공정의 1개 또는 2개 액상에서 고형물을 분리할 때 탁월한 성능을 발휘합니다. 이 장치는 5mm의 직경부터 수 미크론에 이르기까지 광범위한 입자를 처리할 수 있도록 설계되었습니다. 데칸타 원심분리기는 연속적인 작동, 가동률 대비 낮은 자본 비용, 저렴한 유지보수 비용 및 저에너지 소비를 특징으로 하기 때문에 공정, 식품 및 폐기물 처리 분야에 이상적입니다.
이용자 편의, 수익성 및 환경을 고려한 선택
- 고성능 분리로 고부가가치 제품 생산, 폐기물 관리 비용 절감
- 효율적인 에너지 활용으로 비용 절감 및 탄소발자국 감소
- 지속적인 운영, 스마트한 설계 및 서비스에 힘입어 유지보수 비용 절감
알파라발 데칸타는 고체-액체를 비롯한 다양한 분리가 요구되는 제조공정에서 활용되고 있습니다. 인사이트와 전문 공정 경험을 바탕으로 각각의 특정 응용 분야 및 설치에 대한 고객의 정확한 요구 사항을 충족시켜 드립니다.
데칸타를 위한 10가지 주요 팁
연속적인 작동, 가동률 대비 낮은 자본 비용, 저렴한 유지보수 비용 및 저에너지 소비를 특징으로 하는 알파라발의 데칸타 원심분리기를 최상의 상태로 유지하세요.
데칸타 서비스
가동 조건이 변경되는 경우에도 최적의 상황으로 기기가 작동될 수 있도록 다양한 서비스를 제공합니다. 데칸타 최적화, 문제 해결 및 교육 등이 서비스 항목에 포함되어 있습니다. 알파라발 데칸타는 뛰어난 성능으로 총소유 비용 절감을 가능케 합니다.
기술
고체-액체 분리 ; 원심력을 이용한 혁신
액체에서 고체를 분리하는 것은 수많은 산업 공정에서 중요한 역할을 합니다. 입자, 침전물 및 고형물이 점차 바닥으로 떨어지는 중력을 이용환 분리는 결과를 통제할 수 없을 뿐 아니라 속도가 매우 더딥니다.
데칸터는 원심력을 사용하여 공정을 가속화하며, 그 효과는 중력을 사용하는 것보다 최대 4000배 더 높일 수 있으며, 분리 과정에 대한 제어도 수월하게 진행할 수 있습니다.
작동 원리
데칸타는 어떻게 작동할까요 ? 원심력에 따라 밀도가 높은 고체 입자는 회전하는 데칸타 내부벽의 바깥쪽으로 쌓이는 반면, 밀도가 낮은 액상은 안쪽으로 모이게 됩니다. 필요에 따라 액체의 깊이를 변경하기 위해 다양한 댐 플레이트가 사용됩니다. 고체 입자로 형성된 침전물은 보울과 다른 속도로 회전하는 스크류 컨베이어에 의해 지속적으로 제거됩니다
원심력은 고체를 압축하고 잉여 액체를 배출합니다. 건조된 고체는 데칸타에서 배출됩니다. 정화된 액상은 보울의 반대쪽 끝에 위치한 댐 플레이트로 이동합니다. 데칸타 케이스 내부의 배플은 분리된 상을 올바른 유로로 향하게 하여 교차 오염의 위험을 방지합니다.
고체 하중의 변화를 조정하기 위해 가변 주파수 구동(VFD)을 사용하여 스크류 컨베이어의 속도를 자동으로 조정할 수 있습니다.
장점
데칸타 사용시 잇점
단일 연속 공정에서 더 빠른 분리
알파라발 데칸타 원심분리기는 단일 연속 공정의 1개 또는 2개 액상에서 고형물을 분리할 때 탁월한 성능을 발휘합니다.
광범위한 피드 변형 및 제어 가능한 성
알파라발 데칸타는 직경이 5mm에서 수 마이크론에 이르는 다양한 고체 입자를 처리하도록 설계되었습니다.
당사의 산업용 데칸타는 또한 0.1% w/w에서 65% w/w 이상의 고형분을 가진 슬러리를 처리할 수 있습니다.
데칸타 - 알파라발을 선택해야 하는 이유
글로벌 리더
1883년에 설립된 알파라발은 지속적인 혁신을 통해 원심 분리 기술 분야를 선도해 왔으며 고성능 데칸타도 그중 하나입니다. 1950년대부터 시작된 데칸타 설계 및 제조에 대한 실무 경험을 기반으로 알파라발은 전세계 고객에게 우수한 제품, 우수한 서비스 및 우수한 결과를 제공합니다.
첨단 소재 및 기술
알파라발은 탄소강 사용과 관련된 부식 위험을 방지하기 위해 고액 분리 공정과 접촉하는 모든 부품에 고급 스테인리스강을 사용합니다.
높은 응력에 노출되는 알파라발 데칸타의 회전 부품은 고강도 원심 주조 스테인리스강으로 가공됩니다. 균일한 입자 구조를 지닌 주조품은 용접이 전혀 없는 마감 부품으로 제조되어 최대 강도, 비교할 수 없는 신뢰성을 보장합니다.
알파라발 원심분리기의 마모되기 쉬운 모든 영역(공급 영역, 고형물 배출 영역, 보울 및 스크롤)은 각 특정 산업 공정의 마모 패턴에 맞게 선택된 내마모성 소재로 보호됩니다.
알파라발 데칸타에 사용되는 씰 기술은 연구개발을 통해 지속적으로 관리,개선되고 있습니다. 이는 알파라발의 전문 지식과 경험이 중요한 차이를 만드는 영역이기도 합니다.